小小的安全套看似简单，生产和检验过程却并不简单。来，让我们一起去看看！

先将一只只干净的玻璃模具浸入盛满21℃液态乳胶的乳胶槽中，然后在116℃的高温下烘烤，然后再浸泡，再烘烤。这样安全套就生成了。

为确保安全，成品检测是非常关键的步骤。在生产车间有一种令人吃惊的测试器，每只安全套先要经过这一关。传送带一样无休止运转着的机器，插满了勃起的阴茎状物体。女工们麻利灵巧地把安全套套在上面，然后，传送带把这些“棍”浸入一个水槽中，两个水下电极开始通电，如果安全套里的不锈钢导电，则说明这只安全套太薄或者有洞。

之后，还需要质量抽查检测。每1000只成品中如果有两只以上不合格，整批产品就会按规定销毁。质量检验人员从生产线上随意取样，把样品带到“潮湿实验室”里，那里，一组专家往安全套样品中注满清水，然后胡乱拉扯这些水球。而另一组专家则像为晚会准备气球一样给它们充气，之后自然少不了一番折磨掐扭、乱撕乱扯。

经过重重质检的安全套最后被卷成我们熟悉的小卷儿，喷上润滑剂、杀精剂或苯唑卡因（持久型中使用的麻醉剂，使男人更持久），并包上了箔包装。再分批量装在外包装盒里。

再之后便是运送到各个需要它的地方……

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（郑鹂  整理）